ANYSORT:s ris-kvalitetssorterare revolutionerar den traditionella ristillverkningen och stödjer vietnamesiska rismaskiner att uppnå snabb tillväxt

Från en liten risfräsning till ett representativt risförädlingsföretag i Vietnam – företagets imponerande utveckling beror till stor del på dess visionära perspektiv och strategiska varumärkesval. Vem visste att risförädling kunde vara så effektiv? Idag får vi höra historien om herr Nguyens entreprenöriella resa.

Herr Nguyen är en erfaren veteran med mer än 35 års erfarenhet inom spannmålsbranschen. Strax efter avslutad skolgång år 1988 upptäckte han att de lokala högkvalitativa rissorterna saknade en redo marknad. Han insåg snabbt möjligheten att generera vinst genom att transportera vietnamesiskt spannmål till regioner som led av spannmålsbrist. Efter flera år inom spannmålshandeln såg han dessutom potentialen för högre vinster genom att bearbeta vietnamesisk risodling till premiumfinkornad ris för direktexport. År 2003 grundade herr Nguyen sitt eget företag, där risinköp, bearbetning och försäljning integrerades till en helhetslösning. Gradvis flyttade han fokus till att bygga upp sitt eget varumärke, etablerade egna gårdar för att kontrollera rismängdens kvalitet redan från källan och tog emot regionala anpassade beställningar – vilket drev ett stadigt affärsväxt. Dock byggde den traditionella rishandlingsmodellen på manuell kvalitetskontroll, vilket ledde till inkonsekvent produktkvalitet och höga driftskostnader. Hur man skulle förbättra riskvaliteten samtidigt som man minskade bearbetningskostnaderna blev därför en brådskande utmaning som herr Nguyen behövde lösa.

År 2019 beslutade herr Nguyen att utöka sin produktionskapacitet med en ny fabrik och modernisera befintliga produktionslinjer. Han konsulterade ett stort antal tillverkare av risbearbetningsutrustning och lade fram den innovativa idén om "realtime-datastyrd kvalitetsövervakning av ris". Denna konceptuella idé stämde perfekt överens med ANYORT:s molnbaserade smarta produktionslinjeteknologi. Vid den tidpunkten var ANYORT:s kvalitetssorteringslinje 6S fortfarande en nyligen lanserad teknik som saknade fullständig marknadsvalidering. Viktiga frågor förblev obesvarade: Kunde denna teoretiskt intelligenta produktionslinje uppfylla strikta krav på riskvalitet? Skulle datasystemet för kvalitetsövervakning ge praktiska resultat? Kunde det säkerställa stabil produktion både när det gällde utbyte och kvalitet? Alla dessa frågor krävde rigorös testning och verifiering av forsknings- och utvecklingsavdelningen.

Som det första företaget som införde ANYORT:s kvalitetssorteringslinje med 6S-smart produktion fick herr Nguyens fabrik fullt stöd från ANYORT:s FoU-team. Teamet ägnade enorm möda åt varje aspekt av projektet – från utformning av produktionslinjens ritningar, felsökning av hård- och mjukvara för utrustning till kvalitetssortering, till bygget av centrala styrsystemet. Det integrerade systemet täcker hela risbearbetningsprocessen: insamling och överföring av provdata för ris till det centrala styrsystemet, skalning av ris via skalkaren, separation av ogräskorn från brunt ris med gravitationsseparatörer samt särskilt styrning av färgsorterare i den mellanliggande bearbetningsfasen. Det övervakar risets kvalitet vid varje steg, inklusive separation av ogräskorn från brunt ris och sortering av defekta kärnor (färgfel, vita, trasiga) ris ), och justerar bearbetningsparametrar i realtid baserat på dataåterkoppling för att säkerställa konsekvent kvalitet på färdiga produkter. Produktionslinjen är också ansluten till automatiserad förpackningsutrustning, vilket minskar arbetskostnaderna avsevärt. Resultatet är en fullständigt optimerad risbearbetningslinje med intelligent styrning, datavisualisering, standardiserade färdiga produkter och drift utan personal på fabriken. Med utrustning för kvalitetssortering som kärna har ANYORT:s FoU-team lyckats integrera S+ Analyzer i övervakningssystemet för produktionslinjen, vilket i hög grad förenklar de komplexa risbearbetningsprocedurerna.

Efter nästan två år av fabriksbyggnad samt kontinuerlig optimering och felsökning av produktionslinjen togs Vietnams första standardiserade 600-toners kvalitetssorteringslinje för ris enligt 6S-principen officiellt i drift i september 2021. Denna milstolpe omvandlade herr Nguyens företag från en vanlig rismalningsanläggning till en regional referens för intelligent rismalning. Vad började som en okänd liten rismalningsanläggning levererar idag risprodukter till hela landet, och herr Nguyen har blivit en ledande figur inom Vietnams rismalningsindustri.