สายการผลิตข้าวที่ควบคุมผ่านระบบคลาวด์

Jiexun Cloud Control ใช้เครื่องวิเคราะห์อัจฉริยะรุ่น S+ และเซิร์ฟเวอร์ควบคุมแบบคลาวด์ ซึ่งพัฒนาขึ้นเอง เพื่อเก็บรวบรวมตัวชี้วัดคุณภาพแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง และให้ข้อมูลย้อนกลับเพื่อควบคุมและปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมด ด้วยแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้และแม่นยำ ระบบสามารถตัดสินใจโดยอิงข้อมูล (data-driven decisions) และควบคุมกระบวนการแปรรูปทั้งหมดแบบเรียลไทม์ ทำให้บรรลุโซลูชันการควบคุมอัจฉริยะสำหรับสายการผลิตแปรรูปอย่างแท้จริง

โซลูชันสายการผลิตเอเจนต์ซูเปอร์ปัญญาประดิษฐ์ที่ควบคุมผ่านคลาวด์ของ Jiexun ถูกออกแบบมาเพื่อลดความสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นในแต่ละขั้นตอนของการแปรรูป และรักษาคุณภาพข้าวให้อยู่ในรูปแบบที่ดีที่สุด โดยอาศัยโมเดลปัญญาประดิษฐ์ขนาดใหญ่ (Large AI Models) ในการปรับแต่งพารามิเตอร์การแปรรูปที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเมล็ดธัญพืชดิบแต่ละชนิด ทำให้สามารถบรรลุเป้าหมายอย่างชาญฉลาดตลอดกระบวนการแปรรูปธัญพืชทั้งหมด ได้แก่ "การอนุรักษ์เมล็ดธัญพืช การลดความสูญเสีย การยกระดับคุณภาพ และการเพิ่มประสิทธิภาพ"
เราให้คำมั่นสัญญาที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เมล็ดข้าวแต่ละเมล็ดให้สูงสุด พร้อมผลักดันอย่างเต็มที่ในการอนุรักษ์และลดการสูญเสียข้าว รวมทั้งยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง ทั้งนี้ โซลูชันดังกล่าวยังคงรักษาผลิตภัณฑ์รองที่มีมูลค่าสูงซึ่งเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการแปรรูปข้าวไว้ ทำให้เกิดการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในการใช้ทรัพยากร
ท่ามกลางการแข่งขันที่รุนแรงยิ่งขึ้นเรื่อยๆ ในอุตสาหกรรมการแปรรูปธัญพืช การนำระบบดังกล่าวมาใช้จึงเป็นตัวขับเคลื่อนการเติบโตของมูลค่าใหม่สำหรับผู้ประกอบการแปรรูปธัญพืช ทั้งในการเปลี่ยนผลขาดทุนให้กลายเป็นกำไร และบรรลุการพัฒนาแบบก้าวกระโดด เราดำเนินการด้านความมั่นคงทางอาหารอย่างเป็นรูปธรรม — เพื่อการควบคุมผ่านคลาวด์ที่แท้จริง โปรดเลือก Jiexun

1. การดิจิทัลไลเซชัน: ค่าใช้จ่ายที่ชัดเจน | ผลตอบแทนที่กำหนดไว้ชัดเจน | กระบวนการที่โปร่งใส | ข้อมูลคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบบครบถ้วนทุกดัชนี

2. การมาตรฐาน: การควบคุมส่วนกระบวนการอย่างแม่นยำ | การควบคุมอุปกรณ์การผลิตที่เชื่อมต่อกันได้ | การจัดจำแนกตามระดับเพื่อรองรับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

3. การฉลาดทางปัญญา: การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการปรับการควบคุมคุณภาพ | การเรียนรู้ด้วยตนเองของ AI สำหรับการตัดสินมาตรฐาน | การวิเคราะห์อย่างชาญฉลาดต่อวัตถุดิบที่ใช้ในการแปรรูป

4. การมองเห็น: การมองเห็นสถานที่จริง | การมองเห็นการดำเนินการของกระบวนการ | การมองเห็นการวิเคราะห์คุณภาพ

5. การปรับแต่งเฉพาะ: ตัวชี้วัดการจัดการโรงงานที่ปรับแต่งได้ | มาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ | การควบคุมข้อมูลผลผลิตของสายการผลิตอัจฉริยะแบบเรียลไทม์

6. การรับประกันความปลอดภัย: การจัดการข้อมูลการตรวจสอบ | ข้อมูลที่แม่นยำ | การควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการคัดแยกตามขั้นตอน

1. ส่วนการสีเปลือก
เครื่องวิเคราะห์แบบออนไลน์ตรวจวัดอัตราการสีเปลือกและอัตราการหักของข้าวกล้อง และปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของเครื่องสีเปลือกตามค่าเป้าหมายที่ตั้งไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของประสิทธิภาพการสีเปลือก ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมเครื่องสีเปลือกได้อย่างแม่นยำและลดอัตราการหักของข้าวกล้องได้ นอกจากนี้ เรายังดำเนินการปรับปรุงกระบวนการคัดแยกคุณภาพสำหรับวัสดุที่ต้องสีเปลือกซ้ำ เพื่อยกระดับอัตราผลผลิตข้าวเมล็ดเต็ม (Head Rice Yield) ทั้งนี้ สามารถดำเนินการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากข้าวกล้องตามความต้องการได้ ทำให้เกิดการใช้ประโยชน์จากของเสียอย่างครบวงจร

2. ส่วนการขัดเงา
ร่วมมือกับโรงสีข้าว โดยเครื่องวิเคราะห์แบบออนไลน์ตรวจวัดความแม่นยำในการสีข้าวและระดับความขาวของข้าวที่ผ่านการสีแล้ว จากนั้นปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของโรงสีข้าวตามค่าเป้าหมายที่ตั้งไว้ เพื่อให้บรรลุการสีข้าวในระดับที่เหมาะสมโดยโรงสีข้าว ข้าวที่ผ่านเกณฑ์จะถูกควบคุมให้เข้าสู่ขั้นตอนการคัดแยกสีล่วงหน้า ในขณะที่ข้าวที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกส่งกลับไปสีซ้ำ วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการสีข้าวมากเกินไป การสีข้าวน้อยเกินไป และอัตราส่วนของเมล็ดข้าวหักสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมทั้งลดการใช้พลังงานในการแปรรูปด้วย ขั้นตอนนี้ยังสามารถผลิตสินค้าข้าวเพิ่มมูลค่า เช่น ข้าวกล้อง ซึ่งช่วยยกระดับมูลค่าเพิ่มของการแปรรูปข้าว

3. ขั้นตอนการคัดแยกสีและขัดเงา
ร่วมมือกับเครื่องคัดแยกตามความยาว (length graders) เครื่องวิเคราะห์แบบออนไลน์ (on-line analyzers) ช่วยให้สามารถป้อนค่าเป้าหมายสำหรับการประมวลผลข้าวหักตามความยาวลงในเซิร์ฟเวอร์ควบคุมแบบคลาวด์ได้ เครื่องวิเคราะห์จะปรับมุมของเครื่องคัดแยกตามความยาวให้สอดคล้องกัน จึงสามารถควบคุมอัตราข้าวหักของเมล็ดข้าวที่ถูกส่งผ่านจากเครื่องคัดแยกตามความยาวไปยังอุปกรณ์ขั้นตอนต่อไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังทำให้สามารถควบคุมเครื่องคัดแยกคุณภาพแบบประสานงานกันแบบเรียลไทม์ เพื่อควบคุมตัวชี้วัดต่าง ๆ ได้แก่ ข้าวผิดสี ข้าวขุ่น และข้าวหัก ซึ่งช่วยให้การคัดแยกตามสีรักษาประสิทธิภาพที่แม่นยำภายใต้ตัวชี้วัดที่เหมาะสมที่สุด เทคโนโลยีการคัดแยกย้อนกลับตามสี (discolor reverse sorting) แบบแรกของโลกของเรา ช่วยลดการสูญเสียเมล็ดข้าวดีในของเสียและเพิ่มอัตราผลผลิตสำเร็จรูป

4. ส่วนการขนถ่ายออกและการบรรจุภัณฑ์
เครื่องวิเคราะห์แบบออนไลน์ควบคุมอัตราข้าวหักของข้าวที่ปล่อยออกจากไซโลเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน ซึ่งช่วยลดการสูญเสียข้าวเต็มเมล็ด ด้วยความร่วมมือกับเครื่องชั่งผสมข้าว ค่าเป้าหมายสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถป้อนเข้าสู่เซิร์ฟเวอร์ควบคุมแบบคลาวด์ได้; เครื่องวิเคราะห์จะปรับค่าเอาต์พุตและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ของเครื่องชั่งผสมข้าว เพื่อให้บรรลุการจับคู่ตามคำสั่งซื้อ นอกจากนี้ ระบบยังสามารถส่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องกลับไปยังส่วนการสีข้าวด้านต้นทางตามเป้าหมายสุดท้ายของคำสั่งซื้อ เพื่อดำเนินการปรับพารามิเตอร์การประมวลผลที่สอดคล้องกัน จึงทำให้เกิดการควบคุมกระบวนการผลิตแบบครบวงจรทั้งสายการผลิต