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Reis-Cloud-gesteuerte Produktionslinien-Lösung
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Reis-Cloud-gesteuerte Produktionslinie

Jiexun Cloud Control nutzt selbstentwickelte S+-intelligente Analysatoren und Cloud-Server, um während der kontinuierlichen Produktion Echtzeit-Qualitätsdaten zu erfassen und so datengestützte Entscheidungen sowie eine intelligente Regelung der gesamten Verarbeitungslinie zu ermöglichen.

BESCHREIBUNG

Die Jiexun-Cloud-Steuerung nutzt durch eigenständige Forschung und Entwicklung des S+-intelligenten Analysegeräts sowie des Cloud-Steuerungsservers Echtzeit-Qualitätsdatenindikatoren aus dem kontinuierlichen Produktionsprozess und liefert Rückmeldungen zur Regelung des gesamten Produktionsprozesses. Auf der Grundlage realer und genauer Datenquellen ermöglicht sie datengestützte Entscheidungen und reguliert den gesamten Verarbeitungsprozess in Echtzeit – eine echte intelligente Steuerungslösung für die Verarbeitungslinie.

Vorteil

Die cloudbasierte KI-Superagenten-Produktionslinienlösung von Jiexun wurde entwickelt, um Verluste zu reduzieren, die in jeder Verarbeitungsstufe auftreten können, und die optimale Form des Reises zu bewahren. Unter Einsatz großer KI-Modelle werden für verschiedene Rohkörner maßgeschneiderte optimale Verarbeitungsparameter ermittelt, wodurch die intelligente Umsetzung der Ziele „Kornschonung, Verlustreduktion, Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung“ im gesamten Getreideverarbeitungsprozess ermöglicht wird.
Wir verpflichten uns, die Nutzung jedes einzelnen Reiskorns maximal auszuschöpfen und damit Kornschonung und Verlustreduktion sowie Qualitäts- und Effizienzverbesserung konsequent voranzutreiben. Gleichzeitig bewahrt die Lösung hochwertige Nebenprodukte, die während der Reisverarbeitung entstehen, und führt so zu einer umfassenden Steigerung der Ressourcennutzungseffizienz.
Angesichts des zunehmend härteren Wettbewerbs in der Getreideverarbeitungsbranche stellt dies einen neuen Treiber für Wertsteigerung dar, mit dem Getreideverarbeitungsunternehmen Verluste in Gewinne umwandeln und einen sprunghaften Entwicklungsfortschritt erzielen können. Wir verwirklichen Ernährungssicherheit konkret – für echte Cloud-Steuerung entscheiden Sie sich für Jiexun.

1. Digitalisierung: Klare Kosten | Definierte Erträge | Transparente Prozesse | Vollständige Qualitätsdaten aller Produkte nach Index


2. Standardisierung: Präzise Steuerung einzelner Prozessabschnitte | Vernetzte Steuerung der Produktionsanlagen | Gestufte Klassifizierung entsprechend unterschiedlicher Produktstandards


3. Intellektualisierung: Schnelle Reaktion bei Anpassungen der Qualitätskontrolle | KI-gestütztes Selbstlernen für standardisierte Bewertungen | Intelligente Analyse der verarbeiteten Rohstoffe


4. Visualisierung: Ortsgenaue Visualisierung | Visualisierung der Prozessabläufe | Visualisierung der Qualitätsanalyse


5. Individualisierung: Anpassbare Fabrikmanagement-Kennzahlen | Anpassbare Produktstandards | Echtzeit-Überblick über die Ausgabedaten intelligenter Fertigungslinien


6. Sicherheitsgarantie: Überwachungsdaten-Management | Genauige Daten | Schrittweise Kontrolle der sortierten Produkte

Rückverfolgbarkeit

1. Schälabschnitt
Online-Analysatoren erfassen die Schälrate und die Bruchrate des Naturreises am Schälapparat und passen die entsprechenden Parameter des Schälapparats anhand der vorgegebenen Sollwerte an, um Schwankungen in der Schäleistung des Schälapparats zu vermeiden. Dadurch wird eine präzise Steuerung des Schälapparats ermöglicht und die Bruchrate des Naturreises gesenkt. Zudem haben wir eine Prozessumgestaltung bei der Qualitätsortierung von Nachschälmaterialien vorgenommen, um den Vollkornreis-Ertrag zu steigern. Gleichzeitig kann die Reinigung des Naturreises nach Bedarf durchgeführt werden, wodurch eine umfassende Verwertung der Nebenprodukte realisiert wird.


2. Mahlabschnitt
Durch die Zusammenarbeit mit Reismühlen erkennen Online-Analysatoren die Mahlgenauigkeit und die Weiße des geschälten Reises und passen die entsprechenden Parameter der Reismühlen gemäß den vorgegebenen Sollwerten an, um letztlich eine moderate Reisverarbeitung durch die Mühlen zu erreichen. Qualifizierter Reis wird gesteuert, bereits im Vorfeld in den Farbsortierabschnitt einzutreten, während nicht qualifizierter Reis zur erneuten Mahlung zurückgeführt wird. Dadurch wird eine Übermahlung, Untermahlung sowie eine hohe Bruchreisrate wirksam vermieden, und der Energieverbrauch bei der Verarbeitung wird reduziert. Der Abschnitt ermöglicht zudem die Herstellung von wertgesteigerten Reisprodukten wie Keimreis und steigert so den Mehrwert der Reisverarbeitung.


3. Farbsortier- und Polierabschnitt
In Zusammenarbeit mit Längensortierern ermöglichen Online-Analysatoren die Eingabe der Zielwerte für die Brechungsrate von Reis in den Cloud-Steuerungsserver für die Längensortierer. Die Analysatoren stellen entsprechend die Winkel der Längensortierer ein und steuern damit effektiv die Brechungsrate der Körner, die von den Längensortierern an nachfolgende Anlagen weitergeleitet werden. Dadurch wird eine Echtzeit-gestützte koordinierte Steuerung der Qualitätsortierer ermöglicht, um verschiedene Kenngrößen – darunter farbabweichender Reis, mehliger Reis und gebrochener Reis – zu regulieren und sicherzustellen, dass die Farbsortierung bei optimalen Kenngrößen präzise Leistung erbringt. Unsere weltweit führende Technologie zur Umkehrsortierung nach Verfärbung reduziert den Verlust guter Körner in Nebenprodukten und erhöht die Ausbeute an Endprodukten.


4. Entladung und Verpackung
Online-Analysatoren kontrollieren die Bruchreisrate des aus dem Silo abgegebenen Reises, um den Standard einzuhalten und Verluste an ganzen Reiskörnern zu reduzieren. In Zusammenarbeit mit Reismischwaagen können die Sollwerte für die Endprodukte in den Cloud-Steuerungsserver eingegeben werden; die Analysatoren passen die Ausgabe und andere relevante Parameter der Reismischwaagen an, um die Auftragsabstimmung zu erreichen. Darüber hinaus kann das System auf Grundlage der endgültigen Auftragssollwerte die entsprechenden Daten an den vorgelagerten Schälabschnitt zurückmelden, damit dort die zugehörigen Verarbeitungsparameter eingestellt werden – so wird eine vollständige Prozesssteuerung der gesamten Produktionslinie realisiert.

Kerntechnologien

imgi_5_image.jpgMultimodales KI-Qualitätssortierungs-Großmodell

Das multimodale KI-Qualitätssortierungs-Großmodell ANYSORT nutzt leistungsstarke Rechenkapazitäten, um eine schnellere Einrichtung von Sortiermodellen, eine genauere Unterscheidung, ein schnelleres Modelltraining und eine raschere Bereitstellung sowie eine fortschrittliche automatisierte Datenanalyse zu ermöglichen.

imgi_6_image.jpgPLOV-Plattform 3.0

Die intelligente, gleichmäßige Verteilungs-Sortierstruktur wurde innovativ auf PLOV 3.0 aktualisiert und gewährleistet so eine stets gleichmäßige, überlappungsfreie Materialverteilung auch bei hochgeschwindigkeits- und hochleistungsfähigen Sortiervorgängen.

imgi_7_image.jpgHawkeye-Kameratechnologie 4.0

KI-gestützte Hawkeye-Kameratechnologie ermöglicht klarere Hochgeschwindigkeits-Dynamikbilder mit präziserer und intelligenterer Identifikation.

imgi_8_image.jpgMPF-Multi-Pixel-Fusion-Technologie

Sie unterscheidet im Wesentlichen verschiedene Stoffe anhand der spektralen Fingerabdruck-Eigenschaften jedes Materials.

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