Rizs felhőalapú gyártósor
A Jiexun Cloud Control saját fejlesztésű S+ intelligens analizátorait és felhőalapú szervereit használja arra, hogy folyamatos gyártás közben valós idejű minőségi adatokat gyűjtsön, így lehetővé téve az adatvezérelt döntéshozatalt és az egész feldolgozóvonal intelligens szabályozását.
Leírás
A Jiexun felhőalapú irányítás a saját fejlesztésű S+ intelligens analizátor és a felhőalapú irányítószerver segítségével valós idejű minőségi adatmutatókat szerez be a folyamatos gyártási folyamat során, és visszajelzést nyújt a teljes gyártási folyamat szabályozásához. A megbízható és pontos adatforrásokra támaszkodva adatvezérelt döntéseket hoz, és valós időben szabályozza az egész feldolgozási folyamatot, így valóban intelligens irányítási megoldást nyújt a feldolgozó gyártósorokhoz.
Előny
Jiexun felhőalapú, mesterséges intelligenciával vezérelt szuperügynök-gyártósori megoldása arra lett kialakítva, hogy csökkentse a feldolgozás egyes szakaszaiban keletkező veszteségeket, és megőrizze a rizs optimális formáját. A nagy méretű mesterséges intelligencia-modellek alkalmazásával egyedi, optimális feldolgozási paramétereket állít be különböző nyers gabonafélékhez, így lehetővé teszi a teljes gabonafeldolgozási folyamatban az intelligens „gabonamegtakarítás, veszteségcsökkentés, minőségjavítás és hatékonyság-növelés” elérését.
Elköteleztük magunkat az egyes rizszszemek maximális kihasználása mellett, és teljes erőbedobással előmozdítjuk a gabonamegtakarítást és a veszteségcsökkentést, valamint a minőség és a hatékonyság javítását. Ugyanakkor a megoldás megtartja a rizsfeldolgozás során keletkező értékes melléktermékeket, így elérhető a források kihasználási hatékonyságának átfogó növelése.
A gabonafeldolgozó ipar egyre hevesebb versenyében új érték-növekedési hajtóerőként szolgál a gabonafeldolgozó vállalatok számára, hogy veszteségeiket nyereséggé alakítsák és ugrásszerű fejlődést érjenek el. Élelmiszer-biztonságunkat gyakorlati tettekkel valósítjuk meg – a valódi felhőalapú vezérléshez válassza a Jiexun márkát.
1. Digitalizáció: Átlátható költségek | Meghatározott hozamok | Átlátható folyamatok | Termékek teljes mutatószámú minőségi adatai
2. Szabványosítás: Pontos folyamat-szakasz-vezérlés | Összekapcsolt termelőberendezés-vezérlés | Minőségi osztályozás a különféle termékminőségi szabványok szerint
3. Intellektuális megközelítés: Gyors reakció a minőségellenőrzés beállítására | Mesterséges intelligencia (MI) ön-tanuló szabványosított döntéshozatal | Feldolgozási nyersanyagok intelligens elemzése
4. Láthatóság: Helyszíni láthatóság | Folyamatműködtetés láthatósága | Minőségelemzés láthatósága
5. Testreszabás: Testreszabható gyártásmenedzsment-mutatók | Testreszabható termékminőségi szabványok | Valós idejű intelligens gyártósor-termelési adatok ellenőrzése
6. Biztonsági garancia: Adatmonitorozás-kezelés | Pontos adatok | Szakaszos ellenőrzés a szortírozott termékek esetében
Nyomon követhetőség
1. Hántolószakasz
Az online analizátorok észlelik a hántoló hántolási arányát és a barna rizs törési arányát, és a beállított célértékek alapján módosítják a hántoló megfelelő paramétereit, hogy elkerüljék a hántoló teljesítményének ingadozását. Ez lehetővé teszi a hántoló pontos szabályozását és a barna rizs törési arányának csökkentését. Emellett minőségi szortírozás folyamatainak átalakítását is végrehajtottuk az újrahántolásra szánt anyagok esetében, hogy növeljük a teljes rizsszem-kibocsátást. Ugyanakkor a barna rizs tisztítása igény szerint is elvégezhető, így biztosítva a melléktermékek komplex felhasználását.
2. Darálószakasz
Együttműködésben rizsgyárakkal az online analizátorok észlelik a megmoltatott rizs darálási pontosságát és fehérségét, és a beállított céltartományok alapján módosítják a rizsgyárak megfelelő paramétereit, így végül a gyárak mérsékelt rizsfeldolgozását érik el. A megfelelő minőségű rizs előre irányítva kerül a színválogató szakaszba, míg a megfelelőtlen minőségű rizs újra megmoltatásra kerül. Ez hatékonyan elkerüli a túl- és alulmoltatást, valamint a magas törtrizs-arányt, és csökkenti a feldolgozáshoz szükséges energiavizsgálatot. A szakasz lehetővé teszi továbbá az értékadott rizstermékek – például a csírázó rizs – feldolgozását, növelve ezzel a rizsfeldolgozás hozzáadott értékét.
3. Színválogató és polírozó szakasz
A hosszmérő berendezésekkel együttműködve az online analizátorok lehetővé teszik a célhosszúságú törött rizs feldolgozási értékek felvitelét a felhőalapú vezérlőszerverre. Az analizátorok ennek megfelelően beállítják a hosszmérő berendezések szögeit, így hatékonyan szabályozzák a törött rizs arányát a hosszmérő berendezésekről a következő feldolgozóberendezésekbe átadott gabonaszemeknél. Ez lehetővé teszi a minőségi szortírozók valós idejű koordinált vezérlését különféle mutatók – például eltérő színű rizs, krémszínű rizs és törött rizs – szabályozására, biztosítva, hogy a szín szerinti szortírozás pontos teljesítményt nyújtson az optimális mutatók mellett. Világelső diszkolorációs fordított szortírozási technológiánk csökkenti a jó minőségű szemek vesztét a melléktermékekben, és növeli a késztermék hozamát.
4. Kirakodási és csomagolási szakasz
Az online analizátorok ellenőrzik a silóból kijövő rizs törött szemű arányát, hogy megfeleljenek az előírt szabványnak, és csökkentsék a teljes szemű rizsek veszteségét. A rizskeverő mérlegekkel együttműködve a késztermékek célértékei bevitelre kerülnek a felhőalapú vezérlőszerverbe; az analizátorok ezután beállítják a rizskeverő mérlegek kimenetét és egyéb kapcsolódó paramétereit az értékesítési megrendelésekhez való illeszkedés érdekében. Ezen felül a végleges megrendelési célok alapján a rendszer visszajelzi a megfelelő adatokat a felsőbb folyamatban lévő hántoló szakasz felé, hogy ott a megfelelő feldolgozási paramétereket beállítsák, így elérve az egész gyártósor teljes folyamatvezérlését.
ALAPTECHNOLOGIÁK
Multimodális AI minőségszortírozó nagy modell
Az ANYSORT multimodális mesterséges intelligencia minőségi szortírozási nagy modell erőteljes számítási kapacitására támaszkodva gyorsabb szortírozási modell-beállítást, pontosabb megkülönböztetést, gyorsabb modellbetanítást és -üzembe helyezést, valamint fejlett automatizált adatelemzést ér el.
PLOV Platform 3.0
Az intelligens egyenletes eloszlású szortírozási szerkezet innovatívan frissült a PLOV 3.0-ra, így biztosítva, hogy az anyagok mindig egyenletesen terüljenek el, anélkül, hogy egymásra fednének, még a nagy sebességű, nagy teljesítményű szortírozási folyamatok során is.
Hawkeye Kameratechnológia 4.0
A mesterséges intelligencia és a Hawkeye kameratechnológia kombinációja lehetővé teszi a tisztább, nagysebességű dinamikus képfelvételt, valamint pontosabb és intelligensebb azonosítást.
MPF Többpixeles Összeolvasztási Technológia
Alapvetően az egyes anyagok spektrális ujjlenyomat-jellemzői alapján különbözteti meg az egyes anyagfajtákat.
