AI X-ray အသုံးမဝင်သောပစ္စည်းများနှင့် ချို့ယွင်းခြင်းများ ရှာဖွေရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း အရည်အသွေးစီစီးသောစက်

AI X-ray နှင့် အခြားသေးငယ်သော အရာများ၊ ချို့ယွင်းမှုများကို စီစစ်ရှာဖွေပေးသည့် အရည်အသွေးစီစဉ်ခွဲခြားရေးစက်သည် AI အရည်အသွေးစီစဉ်ခွဲခြားရေး အထူးကြီးမားသော ဒေတာမောဒယ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤစက်သည် အရောင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ သိပ်သည်းဆနှင့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ များစွာသော အရံဘက်များမှ စီစစ်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အစေ့များတွင် အတွင်းပိုင်းတွင် ပိုးများဝင်ရောက်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းတွင် ဟောလော့ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ပြီး ချုံ့သွားခြင်း၊ အဆီများသော အစေ့များနှင့် မှိုများ ပေါက်ပွားခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာ စီစဉ်ခွဲခြားပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ သုံးစွဲမှုမှုအတွက် အခြေခံပစ္စည်းများတွင် ရောစပ်နေသော သိပ်သည်းဆများသော အခြားသေးငယ်သော အရာများဖြစ်သည့် သံ၊ ကျောက်၊ မှန်၊ မီးဖိုခေါင်းနှင့် ရေကြည်ပေါင်းများကို တိကျစွာ စီစစ်မှုနှင့် ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုစက်သည် အိတ်ထဲတွင် ထည့်ထားသည့် သို့မဟုတ် အခွံဖွင့်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များကို စီစစ်နိုင်သည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စီစစ်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အစားအစာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု သို့မဟုတ် အခြားသေးငယ်သော အရာများ ပါဝင်မှုကို စီစစ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် နောက်ဆုံးအဆင်းသို့ ရောက်သည့် အဆင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာများ၏ လုံခြုံရေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အသုံးမဝင်သည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အချိုးကို လျော့နည်းစေပါသည်။

၁။ ၂၅ ကီလိုဂရမ်အထိ အကြီးစွာသော ပုံပ္ပေးမှုများတွင် အနည်းငယ်သော အရာဝတ္ထုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထုတ်ကုန်များအတွင်းရှိ သံ၊ မှန်၊ ကျောက်နှင့် ရေဇင် စသည့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အညစ်အကှေးများကို ထိရောက်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပစ္စည်းများ ပါမှုမရှိခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းခြင်းနှင့် ပုံစံမှန်မှန်မဟုတ်ခြင်း စသည့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများကိုလည်း ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
၂။ နိုင်ငံတကာတွင် အဆင့်မြင့်သော ဘေရီလီယမ် ပေါက်ကွဲမှုအရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၀.၀၅ မီလီမီတာအထိ အသိအမှတ်ပြုနိုင်မှု တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော အနည်းငယ်သော အရာဝတ္ထုများကို လွယ်ကူစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။
၃။ PLOV ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ ပလက်ဖောင်းမ်နည်းပညာသည် အပြင်ပိုင်းအညစ်အကှေးများနှင့် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းမှုများ စသည့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများကို တစ်ပါတည်း ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။
၄။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပါသည်။ ဆုံးရှုံးမှုနိုင်ငံတကာတွင် အနည်းငယ်သာဖြစ်ပါသည်။

AI X-ray နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၊ အက်ဖက်တ်များကို ရှာဖွေသည့် အရည်အသွေးစီစီထုပ်သည့်စက်ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင်းသန်းသလဲ။

အစားအစာ ပြုပုန်းခြင်းနှင့် အသေးစားအသွေးများ ပြုပုန်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန်အား လုံခြုံစေရန်နှင့် အရည်အသွေးကောင်းမောင်းရန်မှာ စည်းမွယန်းချက်များကို လိုက်နာရန်အတွက်သာမက အမှတ်တံဆိပ်အတွက် အရေးကြီးသည့် အရာဖြစ်ပါသည်။ သံစိမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂလပ်စ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကျောက်တုံးများ၊ စီရမီက်များနှင့် ရေဘာများကဲ့သို့သော ညစ်ပေးမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မည်သည့်အဆင့်တွင်မဆို ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး စားသုံးသူများအတွက် ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်ကြီးများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ထုတ်လုပ်သူများအား စုံစမ်းမှုများ၊ ဥပဒေရေးရာတာဝန်များနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အား ပျက်စီးစေသည့် အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အသေးစားအသွေးများတွင် ပါဝင်သည့် အတွင်းပိုင်းအက်ဖက်တ်များဖြစ်သည့် ပိုးမှုန်များ၊ အလွန်ပေါ့ပါးသည့် အစေ့များ၊ ခြောက်သောသီးများ၊ ဆီပါသည့် အစေ့များနှင့် မှိုများသည် မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်ပါသည်။ ထိုအက်ဖက်တ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အလင်းရေးစီစီထုပ်သည့်စက်များဖြင့်လည်း မရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ထိုအက်ဖက်တ်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စားသုံးသူများ၏ က удовлетворенностьကို အလွန်အမင့် ထိခိုက်စေပါသည်။

AI X-ray နှင့် အရုပ်မှုန်းမှုများ၊ ချို့ယွင်းမှုများကို စစ်ဆေးရှာဖွေသည့် အရည်အသွေးစီစဉ်ရေးစက်သည် ထိုအရေးကြီးသော စိန်ခေါ်မှုများကို မတူညီသော တိကျမှုဖြင့် ဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆုံးသတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစစ်ဆေးမှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ ANYSORT AI Quality Sorting Massive Data Model ဖြင့် အားဖေးပေးထားသည့် ဤခေတ်မီစနစ်သည် အရောင်၊ ပုံစံ၊ အရွယ်အစား၊ သိပ်သည်းဆနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံသော များပြားသော အ dimensions များဖြင့် စစ်ဆေးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အခြားနည်းပညာများဖြင့် မှုန်းမှုများကို မှုန်းမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ နောက်ဆုံးအကာအကွယ်အဖြစ် ဤစနစ်သည် ဖောက်သည်များထံသို့ လုံခြုံပြီး အရည်အသွေးမြင့်များသာ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။

AI X-ray စက်ကို မည်သူများအတွက် အသုံးပြုရန် ဖြစ်ပါသနည်း။

AI X-ray စက်သည် အောက်ပါအချက်များကို လိုအပ်သော အစားအစာဖုန်းလုပ်ငန်းများ၊ အသေးစားအစေးများထုတ်လုပ်သော လုပ်ငန်းများ၊ မုန့်များထုတ်လုပ်သော လုပ်ငန်းများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။

• အစားအစာလုံခြုံရေးနှင့် ပတ်သက်သော အထူးတင်းမှုရှိသော စံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် နိုင်ငံတွင်းနှင့် နိုင်ငံခြားဈေးကွက်များအတွက်

• အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် အသေးစားအစေးများ၊ မှုန်းများ၊ ခြောက်သွေ့သော သစ်သီးများနှင့် အလားတူပစ္စည်းများတွင်

• သိပ်သည်းဆမြင့်များသော အရုပ်မှုန်းများကို ဖယ်ရှားရန် သံ၊ မှုန်း၊ ကျောက်၊ မီးဖိုခေါင်းနှင့် ရေသေးများအပါအဝင်

• ထောက်လှမ်းစစ်ဆေးခြင်း အိတ်ထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသော၊ အခွံဖွင့်ပြီးဖြစ်သော သို့မဟုတ် အထုပ်ချုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက်

• စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မှု၊ ဆုံးရှုံးမှုနည်းသော လုပ်ဆောင်မှု ထုတ်လုပ်မှု ထိရေးကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်

• ကျယ်ပြန့်တဲ့ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင်

ဤအများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အမျှင်ခွဲစက်ကို အောက်ပါအတွင်းတွင် အသုံးပြုကြသည်။

• သစ်သီးများ (အယ်လ်မွန်ဒ်များ၊ ကော်ရှူးများ၊ ဝေလ်နတ်များ၊ ပီကန်များ၊ ဟာဇယ်နတ်များ၊ မက်ကဒီမီယာများ)

• မုန်လေးများနှင့် ပုပ်များ

• ခြောက်သွေ့သော သစ်သီးများ (ရေစင်များ၊ ဒိတ်များ၊ အပ်ရီကော့များ၊ ဖိဂ်များ)

• ကော်ဖီအစေးများနှင့် ကောကောအစေးများ

• ဆန်များနှင့် မှုန်များ

• ထုပ်ပိုးထားသော စားစရာများနှင့် စားရန်အတွက် အသင်းကောင်းသော အစားအစာများ

အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများတွင် အကောင်းဆုံးအကောင်အောင်မှုများ

မီးမောင်းထိုးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖော်မှု အာရုံခိုင်မှု

AI X-ray Sorter သည် နိုင်ငံတကာတွင် အဆင့်မြင့် beryllium window radiation source ကို အသုံးပြုပြီး အမှန်အကန်မှုအထိ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်မှု အမှန်အကန်မှုသည် 0.05mm ဖြစ်သည်။ ဤအထူးသော ပုံရိပ်အရည်အသွေးမြင့်မှုသည် မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော အရာများနှင့် အကွက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်စေပါသည်။ ဥပမါ— အလွန်ပေါ့ပါးသော သံမဏိကြိုးများ၊ အလွန်သေးငယ်သော ကြမ်းခဲများနှင့် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် အတွင်းပိုင်းတွင် ပိုးများ ဝင်ရောက်ခြင်း။ SUS304 ဘောလ်များအတွက် ≥φ0.3mm နှင့် SUS304 ကြိုးများအတွက် ≥φ0.2×2mm အထိ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်မှု အာရုံခိုင်မှုရှိသောကြောင့် ဤစနစ်သည် X-ray sorting တွင် တိကျမှုအတွက် အသစ်သော စံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အတွင်းပိုင်း အကွက်များကို စုံလင်စွာ ရှာဖွေခွဲခြမ်းစိတ်ဖော်မှု

အသေးစား အသွင်းအထုပ်လုပ်သူများအတွက် အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အကွက်များသည် အဓိက စိုးရိမ်မှုဖြစ်သည်။ AI X-ray Sorter သည် အောက်ပါအတွင်းပိုင်း အကွက်များကို ထိရောက်စွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

• အတွင်းပိုင်းတွင် ပိုးများဝင်ရောက်ခြင်း (ပိုးများကြောင့် ပျက်စီးမှု၊ ပိုးများ၏ အပေါက်များ ရှိခြင်း)

• အတွင်းပိုင်းတွင် အခေါင်းပေါက်နေသော အစေ့များ (အသီးများ သို့မဟုတ် ဖွံ့ဖေါ်ရေးမှုမရှိသော အသီးများ)

• ခြောက်သွေ့ပြီး ချုံ့သွားသော အသီးများ (ရေဆုံးသွားခြင်း၊ ချုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပန်းမမှန်သော အစေ့များ)

• ဆီပါသော အစေ့များ (အနှစ်မဲ့ခြင်း၊ အောက်ဆီကူးခြင်း သို့မဟုတ် ဆီပါမှုများမှု အကွက်များ)

• မှိုများ နှင့် မှိုပေါက်ခြင်း (မြင်သာသော နှင့် မြင်သာမှုမရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများ)

ဤအကွက်များသည် အရသာ နှင့် အသားသော့သော အရေးကြီးမှုများကိုသာမက ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များကိုပါ ဖော်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစောပိုင်းတွင် အကွက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများ၏ ကျေနပ်မှုကို သေချာစေပြီး အမှတ်တံဆိပ်၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အကြီးစား ထုပ်ပိုးမှု စစ်ဆေးရေး စွမ်းရည်

သာမန် X-ray စနစ်များသည် သေးငယ်သော တစ်ခုချင်းစီသော အရာများကိုသာ ကန့်သတ်ထားသော်လည်း AI X-ray Sorter သည် နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိပါသည်။ ၂၅ ကီလိုဂရမ် အကြီးစား ပေါင်းမှုန်းများ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အထုပ်များကို အများအားဖြင့် စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုများကို အလွန်များပြားစွာ ကိုင်တွယ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ အရေအတွက်များပါသော ပို့ကုန်များကို ထိရောက်စွာ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

တစ်ခါတည်း အများပါးသော အချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း

PLOV ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ ပလက်ဖောင်းမှုန်းနည်းပညာသည် အပြင်ပိုင်း အညစ်အကေးများ၊ အတွင်းပိုင်း အကွက်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှု အပြည့်အဝ မရှိခြင်းများကို တစ်ပါတည်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ တစ်ခါတည်း စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စနစ်သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

• အမူန်မှုန်းများကို စစ်ဆေး၍ ဖယ်ရှားခြင်း

• အတွင်းပိုင်း ထုပ်ပိုးမှု အကွက်များကို စစ်ဆေးခြင်း (ပိုးမှုန်းခြင်း၊ အခေါင်းဖောက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ဆီပါခြင်း၊ မှိုပါခြင်း)

• အိတ်ထဲတွင် ထုပ်ပိုးထားသော သို့မဟုတ် အခေါင်းဖောက်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုများကို အစိတ်အပိုင်း မပါခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကေးများ ပါခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း

• အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ပုံစံမမှန်ခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း

ဤစုစည်းမှု ချဉ်းကပ်မှုသည် စစ်ဆေးမှု အဆင့်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းအတွင်း နေရာအသုံးပျော်မှုကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ အသုံးစရိတ်ကုန်က်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။

အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းများပါသော စစ်ဆေးမှု၊ အနည်းဆုံး ဆုံးရှုံးမှု

AI X-ray အမျိုးအစားခွဲစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပြီး ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းနိမ့်ပါသည်။ ၎င်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဖယ်ရှားရေးစနစ်သည် ချို့ယွင်းနေသည့် သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်နေသည့် ပစ္စည်းများကိုသာ ဖယ်ရှားပေးပြီး အရည်အသွေးကောင်းများမှာ မထိခိုက်ဘဲ ဖောက်ထွက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ပိုများလာပြီး စွန်းထွက်မှုနေရာ လျော့နည်းကာ အမြတ်အစွန်း ပိုများလာပါသည်။