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Trieurs de qualité par radiographie IA
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Trieur de qualité par rayons X avec détection IA des corps étrangers et des défauts

Le trieur de rayons X alimenté par l’IA, doté du modèle massif de tri qualité par IA, permet une détection multidimensionnelle de la couleur, de la forme, de la taille, de la densité et du matériau. Il identifie les défauts internes des noix (infestation, creux, flétrissement, huileux, moisissure) et élimine les impuretés étrangères à forte densité (métaux, pierres, verre, céramiques, caoutchouc), avec une inspection pénétrante des produits conditionnés en sac ou décortiqués afin de garantir la sécurité alimentaire au stade final de la production.

Description

Machine de tri qualité par radiographie X alimentée par l’intelligence artificielle, pilotée par le modèle massif de tri qualité IA. Elle permet une détection multidimensionnelle fondée sur la couleur, la forme, la taille, la densité et les propriétés des matériaux. Elle trie efficacement les défauts internes des noix, tels que l’infestation interne, les amandes creuses, les fruits flétris, les amandes huileuses et les moisissures. Elle détecte et élimine avec précision les impuretés étrangères à haute densité mélangées aux matières premières, notamment les métaux, les pierres, le verre, la céramique et le caoutchouc. Elle offre une identification pénétrante pour les produits conditionnés en sac ou décortiqués, et inspecte l’intégrité des produits alimentaires afin de détecter toute pièce manquante ou toute matière étrangère. En tant que dernier point de contrôle sur la chaîne de production, elle garantit la sécurité sanitaire des aliments et réduit le taux de non-conformité.

Avantage

1. Capable de détecter des corps étrangers dans des emballages de grande taille (25 kg), identifiant efficacement les impuretés à haute densité telles que les métaux, le verre, les pierres et le caoutchouc présents dans les produits. Prend également en charge une détection complète des matières manquantes, la mesure du poids et des irrégularités.
2. Utilise une source de rayonnement à fenêtre de béryllium, technologie internationalement avancée, permettant une précision de reconnaissance allant jusqu’à 0,05 mm pour des images plus nettes, facilitant ainsi la détection de corps étrangers invisibles à l’œil nu.
3. La plateforme technologique PLOV, basée sur une structure physique, répond simultanément à plusieurs besoins de détection, notamment la détection d’impuretés externes et de défauts internes.
4. Débit élevé, pertes faibles.

Paramètres du produit
Modèle Sensibilité de détection pour bille en acier inoxydable SUS304 / mm Sensibilité de détection pour fil en acier inoxydable SUS304 / mm Dose de fuite de rayons X Puissance de la machine principale (kW) (taux d’impuretés : 10 %) Alimentation électrique Dimensions
(avec filtre)
L×l×H (MM)
Poids (kg) Consommation d’air (m³/min)
RX64 PRO ≥φ0,3 ≥φ0,2×2 ≤1μSv/h 2.45 380V/50Hz 3800*1200*2040 Basé sur le pesage effectif en production <0.6
RX96 PRO ≥φ0,3 ≥φ0,2×2 ≤1μSv/h 3.0 380V/50Hz 3860*1410*2360 950 <0.8
RX96D ≥φ0,3 ≥φ0,2×2 ≤1μSv/h 2.3 380V/50Hz 2755*1355*1850 700 <0.2
TECHNOLOGIES DE BASE

imgi_5_image.jpgModèle volumineux d’IA multimodale pour le tri de qualité

Le modèle volumineux d’IA multimodale ANYSORT pour le tri de qualité exploite une puissance de calcul élevée afin de permettre une configuration plus rapide des modèles de tri, une discrimination plus précise, un entraînement et un déploiement accélérés des modèles, ainsi qu’une analyse automatisée avancée des données.

imgi_6_image.jpgPlateforme PLOV 3.0

La structure intelligente de tri à répartition uniforme a été innovamment mise à niveau vers PLOV 3.0, garantissant une répartition toujours homogène des matériaux, sans chevauchement, durant les processus de tri à haute vitesse et à haut rendement.

imgi_7_image.jpgTechnologie de caméra Hawkeye 4.0

La technologie IA + caméra Hawkeye permet une imagerie dynamique haute vitesse plus nette, avec une identification plus précise et intelligente.

imgi_8_image.jpgTechnologie de fusion multi-pixels MPF

Elle distingue essentiellement les différentes substances en se fondant sur les caractéristiques spectrales uniques (empreintes spectrales) de chaque matériau.

Plus d'informations

Pourquoi choisir le trieur de qualité par radiographie X alimenté par l’IA pour la détection de corps étrangers et de défauts ?

Dans les industries de transformation des aliments et des fruits à coque, garantir la sécurité et la qualité des produits n’est pas seulement une exigence réglementaire : c’est une nécessité stratégique pour la marque. Des contaminants tels que des fragments métalliques, des éclats de verre, des pierres, des céramiques et du caoutchouc peuvent pénétrer dans le flux de production à n’importe quelle étape, exposant les consommateurs à de graves risques pour leur santé et les producteurs à des rappels coûteux, à des responsabilités juridiques et à des dommages à leur réputation. Par ailleurs, les défauts internes des fruits à coque — comme les infestations, les amandes creuses, les fruits flétris, les amandes huileuses et les moisissures — sont invisibles à l’œil nu et aux systèmes de tri optique traditionnels, bien qu’ils nuisent gravement à la qualité du produit et à la satisfaction des consommateurs.

Le trieur de qualité à rayons X doté de l’intelligence artificielle pour la détection de corps étrangers et de défauts est le point de contrôle ultime sur la ligne de production, conçu pour relever ces défis critiques avec une précision inégalée. Propulsé par le modèle massif de tri qualité IA ANYSORT, ce système avancé permet une détection multidimensionnelle fondée sur la couleur, la forme, les dimensions, la densité et les propriétés des matériaux — ce qui lui permet d’identifier à la fois les contaminants externes et les défauts internes des produits, que nulle autre technologie ne saurait détecter. En tant que dernière ligne de défense dans votre processus de production, il garantit que seuls des produits sûrs et de haute qualité parviennent à vos clients.


Pour qui est conçu le trieur à rayons X doté de l’intelligence artificielle ?

Le trieur à rayons X doté de l’intelligence artificielle constitue la solution idéale pour les transformateurs alimentaires, les producteurs d’oléagineux, les fabricants de collations et les opérateurs d’emballage qui exigent :

  • Une conformité stricte aux normes de sécurité sanitaire des aliments destinés aux marchés national et d’exportation

  • La détection de défauts internes dans les oléagineux, les graines, les fruits séchés et produits similaires

  • L’élimination efficace de corps étrangers à haute densité tels que le métal, le verre, les cailloux, la céramique et le caoutchouc

  • Inspection pénétrante pour les produits en sac, écalés ou emballés

  • Fonctionnement à haut débit et à faible perte afin de maintenir l’efficacité de la production

  • Contrôle Qualité Complet à la phase finale de la production

Ce trieuse est largement utilisée dans le traitement de :

  • Noix d’arbre (amandes, noix de cajou, noix, pacanes, noisettes, noix de macadamia)

  • Arachides et légumineuses

  • Fruits séchés (raisins, dattes, abricots, figues)

  • Les grains de café et les fèves de cacao

  • Céréales et graines

  • Snacks emballés et aliments prêts à consommer


Avantages concrets en termes de performance

Sensibilité de détection inégalée

Le trieur radiographique IA utilise une source de rayonnement à fenêtre en béryllium, d’un niveau international avancé, atteignant une précision de reconnaissance allant jusqu’à 0.05mm . Cette clarté d’imagerie exceptionnelle permet de détecter des corps étrangers et des défauts invisibles à l’œil nu, notamment des fils métalliques fins, de minuscules éclats de verre et des infestations internes à un stade très précoce. Avec une sensibilité de détection d’au moins φ0,3 mm pour les billes en SUS304 et d’au moins φ0,2 × 2 mm pour les fils en SUS304, le système établit une nouvelle référence en matière de précision du tri par rayons X.

Identification complète des défauts internes

Pour les transformateurs d’oléagineux, les défauts de qualité internes constituent un enjeu majeur. Le trieur radiographique IA identifie efficacement et élimine :

  • Infestation interne (dégâts causés par des insectes, présence de larves)

  • Noix creuses (noix vides ou sous-développées)

  • Fruits flétris (noyaux déshydratés, flétris ou déformés)

  • Noyaux huileux (défauts rances, oxydés ou à forte teneur en huile)

  • Moisissures et développement fongique (contamination visible et subvisible)

Ces défauts nuisent non seulement au goût et à la texture, mais présentent aussi des risques pour la santé. En les éliminant dès le début du processus de production, le trieuse protège la réputation de la marque et garantit la satisfaction des consommateurs.

Capacité d’inspection de grands conditionnements

Contrairement aux systèmes radiographiques conventionnels limités à de petits articles individuels, le trieuse radiographique IA permet la détection de corps étrangers dans des conditionnements de 25 kg . Cette fonctionnalité est particulièrement précieuse pour les opérations de traitement en vrac, permettant une inspection efficace d’expéditions à grand volume sans nécessiter un reconditionnement important ni une manipulation intensive des produits.

Détection multidimensionnelle en un seul passage

La technologie de plateforme structurelle PLOV permet la détection simultanée d’impuretés externes, de défauts internes et de problèmes d’intégrité du produit. En un seul passage, le système peut :

  • Détecter et éliminer les contaminants étrangers à haute densité

  • Identifier les défauts internes du produit (infestation, creux, flétri, huileux, moisissure)

  • Inspecter les produits conditionnés en sachet ou écalés afin de détecter des pièces manquantes ou des corps étrangers

  • Effectuer la mesure du poids et la détection d’anomalies géométriques

Cette approche complète réduit le besoin de plusieurs postes d’inspection, économisant ainsi un espace précieux sur la ligne de production et diminuant les dépenses en capital.

Débit élevé, pertes minimales

Le trieur radiographique IA est conçu pour des opérations à haut débit avec de faibles taux de pertes. Son mécanisme intelligent de rejet garantit que seuls les produits défectueux ou contaminés sont éliminés, tandis que les produits conformes passent sans être affectés. Cela se traduit par des rendements plus élevés, une réduction des déchets et une amélioration de la rentabilité.

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