Inaugurerad och bevittnad av ledare från Kinas nationella förening för spannmålssektorn – en stor framgång för lanseringsceremonin för ANYSORT Cloud Control 2.0!

Vid den 21:a kinesiska internationella utställningen för spannmål och olja gjorde ANYSORT Cloud Control 2.0 AI Super Agent sitt branschdebut, med en AI-driven lösning på produktionslinjenivå för intelligent risbearbetning. Den har blivit den viktigaste drivkraften för att leda branschen mot ett omfattande värdesteg.

Chen Junsheng, ledamot i den ledande partigruppen och biträdande direktör vid den nationella myndigheten för livsmedel och strategiska reservor, tillsammans med ledare från provinsens branschorganisationer, besökte ANYSORT:s stand för att ge vägledning. De gav hög skattning av ANYSORT:s insatser för att minska förluster och spara spannmål under bearbetningssteget samt för att främja branschens intelligenta omställning. De betonade också att ANYSORT:s Cloud Control-teknik spelar en viktig roll för genomförandet av den nationella strategin för livsmedels säkerhet och för att öka bearbetningseffektiviteten.

fjärde från höger: Chen Junsheng, ledamot i den ledande partigruppen och biträdande direktör vid den nationella myndigheten för livsmedel och strategiska reservor

tredje från höger: Bai Yong, direktör, verkställande direktör och biträdande sekreterare i den ledande partigruppen vid COFCO Corporation Limited

fjärde från vänster: Heng Hong, vicepresident vid China National Association of Grain Sector

femte från vänster: Guo Shaoxiang, ordförande för Anhuis provinsiala förening för spannmålsektorn

Vid utställningen klippte Ren Zhi, vice ordförande och generalsekreterare för Kinas nationella förening för spannmålsektorn, Guo Shaoxiang, ordförande för Anhuis provinsiala förening för spannmålsektorn, och andra ledare gemensamt av bandet för ANYSORT Cloud Control 2.0 AI Super Agent. Denna ceremoni markerar att Kinas spannmålsförädlingsindustri fullt ut trätt in i den nya eran av ANYSORT Cloud Control, som kännetecknas av "kontrollerbara och avkastningsökande processer i varje steg".

Med målet att "utnyttja varje korn på bästa sätt" ger ANYSORT Cloud Control 2.0 konkreta fördelar för företag genom digital och intelligent styrning under hela processen. Därför undertecknades avtal successivt på utställningen. Efter att ha fått en ingående förståelse för fördelarna med Cloud Control beslutade många risföretag direkt att införa denna "guldnyckel"-lösning, som stärker företag genom att öka effektiviteten, minska förluster och övervinna lönsamhetsbegränsningar.

Digital och intelligent bearbetning handlar inte om att följa trender, utan om att prioritera värde. Lanseringen av ANYSORT Cloud Control 2.0 är den bästa tolkningen av detta koncept – genom noggrann bearbetning av varje korn och värdeförstärkning längs hela produktionslinjen omvandlas livsmedelssäkerhet till konkret handling och spannmålsbearbetning blir verkligen lönsam.

——

En banbrytande debut: AI-superagent möter nationell livsmedelssäkerhet

Den 21:a kinesiska internationella utställningen för spannmål och olja var vittne till ett avgörande ögonblick i utvecklingen av Kinas spannmålsförädlingsindustri. ANYSORT:s Cloud Control 2.0 AI-superagent gjorde sin officiella industridebut och avslöjade en omfattande, AI-driven intelligent risförädlingslösning som opererar på produktionslinjenivå – inte bara på maskinnivå. Denna lansering signalerar spannmålsindustrins övergång från traditionell mekaniserad förädling till ett fullständigt digitaliserat, självoptimerande intelligent tillverkningsparadigm.

Betydelsen av denna debut underströks av ett högt uppsatt besök från Chen Junsheng, ställföreträdande direktör vid den nationella myndigheten för livsmedels- och strategiska reservor, tillsammans med ledande representanter från COFCO Corporation, den kinesiska nationella föreningen för spannmålssektorn och provinsiala branschorganisationer. Deras erkännande lyfter fram den strategiska betydelsen av ANYSORT:s teknik för att främja Kinas nationella livsmedelssäkerhet och minska förluster av spannmål efter skördningen under bearbetningssteget.

Varför intelligent risbearbetning är avgörande för livsmedelssäkerheten

Kina bearbetar mer än 200 miljoner ton ris årligen, men traditionella bearbetningsmetoder leder till betydande materialförluster i varje steg – från skalning och vitgörning till sortering, polering och klassificering. Reducerade förluster, även i liten omfattning, innebär miljontals ton sparat ris på nationell nivå. Här är det ANYSORT Cloud Control 2.0 som ger en omvandlande effekt.

Plattformens kärninnovation ligger i dess förmåga att övervaka, analysera och autonomt reglera varje bearbetningssteg i realtid. Istället för att optimera enskilda maskiner isolerat behandlar Cloud Control 2.0 hela produktionslinjen som ett sammankopplat intelligent system. Det balanserar kontinuerligt motstridiga mål – att maximera utbytet, upprätthålla kvalitetsstandarder, minimera andelen trasig ris och minska energiförbrukningen – och gör tusentals mikrojusteringar per timme, vilket ingen mänsklig operatör kan åstadkomma manuellt.

Detta stämmer direkt överens med Kinas nationella strategi för 'minimering av spannmålspill vid bearbetning', vilket gör att ANYSORT:s teknik inte bara är en kommersiell produkt utan även ett bidrag till den nationella infrastrukturen för livsmedelssäkerhet.

Inuti Cloud Control 2.0: Hur AI:s superagent fungerar

ANYSORT Cloud Control 2.0 AI Super Agent representerar en ny kategori industriell intelligens. Till skillnad från konventionella automatiseringssystem som följer fasta regler lär sig AI Super Agent, anpassar sig och fattar autonoma beslut baserat på realtidsproduktionsdata:

• Samordning av flerstegsprocesser: Systemet kopplar samman skalskivare, vitningsmaskiner, sorteringssystem, poleringsmaskiner, färgsorterare och förpackningsutrustning till ett enhetligt datanätverk, vilket möjliggör tvärsnittsoptimering som maximerar helkornsutbytet genom hela arbetsflödet
• Anomalidesektion i realtid: Avancerade sensorer och AI-algoritmer identifierar utrustningsdrift, förändringar i råmaterialkvalitet och processavvikelser inom sekunder och utlöser automatiska åtgärder innan förluster ackumuleras
• Intelligent parameteroptimering: Maskininlärningsmodeller analyserar kontinuerligt sambandet mellan inmatade materialkarakteristik, bearbetningsparametrar och utmatad kvalitet och hittar automatiskt den optimala driftpunkten för varje batch
• Utbudsförutsägelse och styrning: Systemet förutsäger förväntade utbytesnivåer för inkommande råmaterial och justerar bearbetningsintensiteten dynamiskt för att uppnå bästa möjliga balans mellan produktkvalitet och återvinningsgrad
• Digital tvillingvisualisering: Fabrikschefer kan övervaka hela produktionsprocessen via en intuitiv digital instrumentpanel med realtids-KPI:er för utbyte, kvalitet, genomflöde och utrustningshälsa

"Maximera varje korn" — Mätbar ekonomisk påverkan

Filosofin bakom Cloud Control 2.0 — "maximera varje korn" — är inte bara en slogan utan ett mätbart resultat. Risföretag som inför systemet rapporterar betydande förbättringar inom flera prestandaindikatorer:

• Utbytesförbättring: Andelen helkornig ris ökar med 1–3 procentenheter, vilket direkt omvandlas till ytterligare intäkter från samma volym grynris
• Minskad krossning av ris: Intelligent tryckstyrning under vitgörings- och poleringsstegen minimerar kornskador och bevarar den högre produktvärdet
• Energibesparing: Optimerad utrustningsbelastning och bearbetningsparametrar minskar elkonsumtionen med 15–25 % per ton färdigprodukt
• Minskad arbetsinsats: Automatisk drift eliminerar behovet av erfarna tekniker som ständigt övervakar och manuellt justerar utrustningsparametrar mellan skift
• Konsekvent kvalitet: AI-styrd bearbetning ger enhetligt produktkvalitet oavsett variationer i råmaterial eller operatörens kompetensnivå

För risbearbetande företag som arbetar med smala marginaler förstärks dessa förbättringar till betydande lönsamhetsvinster. Det är därför ingen överraskning att flera företag undertecknade införandeanordningar på plats under mässan och identifierade Cloud Control 2.0 som den "gyllene nyckeln" för att bryta lönsamhetsbegränsningar.

Från trendjakt till värdefokus: En ny bearbetningsfilosofi

Kornbearbetningsindustrin har under åren sett en mängd teknikrelaterade modetermer. Vad som skiljer ANYSORT:s tillvägagångssätt är dess oböjliga fokus på att leverera konkret ekonomisk värde i stället för att eftersträva digitalisering för dess egen skull. Varje funktion i Cloud Control 2.0 är utformad för att besvara en fråga: hjälper den företaget att bearbeta korn mer lönsamt samtidigt som slöseri minskas?

Denna värdebaserade filosofi möter de praktiska behoven hos kornbearbetare över hela landet. Digital och intelligent omvandling handlar inte om att installera dyr utrustning för att verka modern — det handlar om att omvandla varje bearbetningsbeslut till en datastyrd optimering som skyddar marginalerna, bevarar kornet och säkerställer konsekvent produktkvalitet.

Den nya eran av Cloud Control: Branschövergripande omvandling ligger framför oss

Ribbon-cutting-ceremonin på utställningen, gemensamt utförd av ledare från China National Association of Grain Sector och Anhui Provincial Association of Grain Sector, markerar officiellt att spannmålsförädlingsindustrin har trätt in i ANYSORT Cloud Control-eran – en era som definieras av »kontrollerbara och avkastningsökande processer i varje steg.«

När fler risföretag antar Cloud Control 2.0 förväntar sig ANYSORT att en nätverkseffekt ska uppstå: sammanlagrad produktionsdata från hundratals anläggningar kommer ytterligare att träna och förbättra AI Super Agents optimeringsalgoritmer, vilket skapar ett allt smartare system som gynnar hela branschen. ANYSORT är förpliktat att göra intelligent spannmålsförädling tillgänglig, praktisk och lönsam för företag av alla storlekar – och omvandla den nationella strategin för livsmedelssäkerhet till daglig verklighet, korn för korn.