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S+ 분석기
S+80D 분석기는 클라우드 연결을 통한 색상 분류기와의 폐루프 제어 기능, 30개 이상의 품질 지표 측정, 2~3분 동적 순환 검출을 지원하여 지능형 무인 쌀 가공을 실현합니다.
설명
S+80D 분석기는 자동화된 쌀 가공 생산 라인에 적용됩니다. 클라우드 제어 서버와 연동되어 쌀 가공 분야의 지능형·무인 공장 구축을 실현합니다. 파손미율, 찰백미율, 황변미율, 미강잔류율, 배아잔류율, 점반미율, 혼입미율 등 30여 개의 전지표 검사 시나리오를 지원하며, 이는 쌀 품질 관리의 핵심 지표들입니다. 다차원 영상 검사 기술을 기반으로 하여 사각지대 없이 전방위적이고 직관적인 품질 검사를 수행합니다. 분석기는 2~3분 내 동적 루프 검사를 특징으로 하며, 단일 검사 샘플은 200~500g입니다. 대용량 샘플 검사는 쌀 품질 관리를 위한 검사 결과의 정확도를 더욱 높입니다.
기기 간 조기 데이터 벽을 해체하고, 분석기와 색선별기 사이를 연결하는 폐루프 제어 시스템을 구축합니다.
장점
1. 2~3분 동적 루프 검사
2. 200~500g 대용량 샘플 검사로 높은 정확도 확보
3.30+ 전체 인덱스 감지
제품 사양
| 모델 | 출력（KW） | 전원 공급 장치 |
치수 L*W*H(mm) |
체중(kg) | 공기 소비량 m³/min |
| S+80D | 1.5 | 220V/50Hz | 1020*520*880 | 218 | <2.0 |
핵심 기술
다중모달 AI 품질 분선 대규모 모델
ANYSORT 멀티모달 AI 품질 분류 대규모 모델은 강력한 컴퓨팅 성능을 활용하여 더 빠른 분류 모델 설정, 보다 정확한 구분, 신속한 모델 학습 및 배포, 그리고 고도화된 자동 데이터 분석을 실현합니다.
PLOV 플랫폼 3.0
지능형 균일 분포 분류 구조가 혁신적으로 업그레이드되어 PLOV 3.0을 실현하였으며, 고속·고산출 분류 공정 중에도 재료가 항상 겹치지 않고 균일하게 분산되도록 보장합니다.
Hawkeye 카메라 기술 4.0
AI + 호크아이 카메라 기술을 통해 더 선명한 고속 동적 영상 촬영이 가능하며, 보다 정밀하고 지능적인 식별이 이루어집니다.
MPF 멀티픽셀 퓨전 기술
본 기술은 실질적으로 각 물질의 스펙트럼 지문 특성을 기반으로 서로 다른 물질을 구분합니다.
추가 정보
S+ 애널라이저는 현대식 쌀 생산 라인을 위해 설계된 정교한 자동 품질 검사 시스템이다. S+80D 애널라이저는 클라우드 제어 시스템과 완벽하게 통합되는 고도화된 솔루션으로, 진정한 스마트·무인 쌀 가공 공장을 실현한다. 최첨단 탐지 기술과 지능형 자동화를 결합함으로써 S+ 애널라이저는 쌀 품질 관리를 정밀하고 데이터 기반의 프로세스로 전환시켜 전체 생산 라인에서 일관된 결과를 제공한다.
S+ 애널라이저는 30개 이상의 전면 지표 검사 시나리오에서 포괄적인 품질 평가를 지원하여 모든 핵심 품질 매개변수를 철저히 평가합니다. 이에는 파손미율, 찰미율, 황미율, 비늘층 잔류율, 배아 잔류율, 점미율, 혼입미율 등 최종 제품 가치와 시장성에 영향을 미치는 수많은 필수 품질 지표 측정이 포함됩니다. 다차원 영상 검출 기술을 도입함으로써 S+ 애널라이저는 사각지대 없이 전방위적이고 직관적인 품질 검사를 실현하여 쌀 알갱이 품질의 모든 측면을 완전히 가시화합니다.
탁월한 효율성으로 작동하는 S+ Analyzer는 2~3분 이내에 동적 루프 탐지를 수행하며, 200~500그램의 단일 시험 샘플을 처리합니다. 이러한 대용량 샘플 탐지 기능은 시험 결과의 우수한 정확도를 보장하여 쌀 품질 관리를 정밀하게 수행할 수 있게 하며, 생산 결정 과정에서 불확실성을 최소화합니다. 이 시스템은 다량의 샘플을 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있어 데이터 신뢰성에 대한 확신을 제공하므로, 생산 관리자는 처리 매개변수를 확신을 가지고 정확하게 조정할 수 있습니다.
S+ 애널라이저의 핵심 혁신은 기존 생산 환경에서 개별 장치 간에 존재하는 전통적인 데이터 벽을 해체할 수 있다는 점이다. 고립된 방식으로 작동하는 대신, S+ 애널라이저는 색상 분류 장비 및 클라우드 제어 시스템 인프라와 직접 연결되는 폐루프 제어 시스템을 구축한다. 이러한 통합 연결을 통해 품질 데이터가 애널라이저에서 보다 광범위한 생산 관리 생태계로 원활하게 흐르게 되며, 이는 품질 변동에 대한 실시간 대응과 지속적인 공정 최적화를 가능하게 한다.
클라우드 기반 제어 시스템 통합은 쌀 생산 라인 관리에서 근본적인 진전을 의미합니다. S+ 애널라이저를 중앙 집중식 클라우드 인프라에 연결함으로써 시설 운영자는 원격 모니터링 기능, 포괄적인 데이터 분석 및 예측 기반 인사이트를 확보해 운영 우수성을 실현할 수 있습니다. 이 아키텍처는 여러 생산 현장을 단일 제어 센터에서 동시에 모니터링하고 관리할 수 있게 하여, 인력 요구를 크게 줄이면서 모든 시설의 일관성과 품질을 향상시킵니다.
자동화된 쌀 생산 라인에 S+ 분석기를 도입하면 상당한 운영 이점을 제공한다. 이 시스템은 모든 품질 지표에 대해 객관적이고 정량화된 측정값을 제공함으로써 주관적인 품질 평가를 제거한다. 이러한 객관성은 제품 품질의 일관성을 보장하고, 잘못된 분류 결정으로 인한 낭비를 줄이며 전반적인 생산 효율을 향상시킨다. 또한 S+ 분석기가 생성하는 상세한 품질 데이터는 공정 최적화를 위한 유용한 피드백을 제공하여 생산자들이 품질 문제의 근본 원인을 식별하고 제거할 수 있도록 돕는다.
S+ 애널라이저의 색상 분류 시스템과의 통합은 현대 쌀 가공 시설을 위한 완전한 품질 관리 솔루션을 제공한다. 순차적 작동 방식이 아니라, 이 시스템들은 조화롭게 함께 작동하며, 애널라이저가 실시간 피드백을 제공하여 분류 결정을 지원한다. 이러한 조정된 작동 방식은 엄격한 품질 기준을 유지하면서 수율을 극대화하고, 쌀 생산자에게 최적의 경제적 성과를 제공한다.
쌀 생산자들이 점점 더 까다로워지는 시장에서 경쟁 우위를 확보하고 운영을 현대화하려는 경우, S+ Analyzer는 전략적 투자를 의미합니다. 이 시스템은 인간 개입을 최소화하면서도 뛰어난 제품 품질을 제공하는 지능형 생산 시설 구축을 가능하게 합니다. 품질 관리를 자동화하고 생산 환경 전반에 걸쳐 데이터를 통합함으로써, S+ Analyzer는 생산자들이 운영 비용을 줄이고, 제품 품질의 일관성을 높이며, 특정 품질 등급에 대한 시장 수요에 신속히 대응할 수 있도록 지원합니다.