Analizzatore S+
L’analizzatore S+80D abilita una lavorazione del riso intelligente e senza intervento umano, con oltre 30 indicatori di qualità, rilevamento dinamico in ciclo chiuso in 2-3 minuti e controllo in retroazione con separatori per colore tramite connettività cloud.
Descrizione
L'analizzatore S+80D è impiegato nelle linee di produzione automatizzate per la lavorazione del riso. In abbinamento al server cloud di controllo, consente effettivamente la realizzazione di fabbriche intelligenti e senza presenza umana per la lavorazione del riso. Supporta oltre 30 scenari di rilevamento a indice completo, tra cui percentuale di chicchi rotti, percentuale di chicchi farinosi, percentuale di chicchi gialli, percentuale di residuo di crusca, percentuale di residuo di germe, percentuale di macchie e percentuale di cereali misti, nonché altri indicatori chiave della qualità. Grazie alla tecnologia di rilevamento basata su immagini multidimensionali, garantisce un’ispezione della qualità completa e intuitiva, priva di zone d’ombra. L’analizzatore offre un rilevamento dinamico in ciclo chiuso in 2-3 minuti, con un singolo campione di prova da 200 a 500 grammi. Il rilevamento su campioni di grandi dimensioni assicura una maggiore accuratezza dei risultati per il controllo della qualità del riso.
Elimina i primi silos dati tra i dispositivi e istituisce un sistema di controllo a ciclo chiuso che collega l’analizzatore al separatore per colore.
Vantaggio
1. Rilevamento dinamico in ciclo chiuso in 2-3 minuti
2. Il rilevamento su campioni di grandi dimensioni (200-500 g) garantisce una maggiore accuratezza
rilevamento completo dell'indice 3,30+
Parametri del Prodotto
| Modello | Potenza (kw) | Alimentatore |
Dimensioni L*W*H(mm) |
Peso (kg) | Consumo d’aria (m³/min) |
| S+80D | 1.5 | 220V/50Hz | 1020*520*880 | 218 | <2.0 |
Tecnologie di base
Modello di grandi dimensioni per la selezione della qualità basato sull'intelligenza artificiale multimodale
Il modello di grandi dimensioni per la selezione della qualità basato sull'intelligenza artificiale multimodale ANYSORT sfrutta una potente capacità di calcolo per consentire una configurazione più rapida dei modelli di selezione, una discriminazione più accurata, un addestramento e un deployment più veloci dei modelli e un'analisi automatizzata avanzata dei dati.
Piattaforma PLOV 3.0
La struttura intelligente di distribuzione uniforme per la classificazione è stata innovativamente aggiornata alla versione PLOV 3.0, garantendo che i materiali siano sempre distribuiti in modo omogeneo e senza sovrapposizioni durante i processi di classificazione ad alta velocità e ad alto rendimento.
Tecnologia della telecamera Hawkeye 4.0
La tecnologia AI + telecamera Hawkeye consente un'acquisizione dinamica ad alta velocità più chiara, con un'identificazione più precisa e intelligente.
Tecnologia MPF di fusione multi-pixel
Distingue essenzialmente diverse sostanze in base alle caratteristiche di impronta spettrale di ciascun materiale.
MAGGIORI INFORMAZIONI
L’analizzatore S+ è un sofisticato sistema automatizzato per l’ispezione della qualità, progettato per le moderne linee di produzione del riso. L’analizzatore S+80D rappresenta una soluzione avanzata che si integra perfettamente con sistemi controllati dal cloud, consentendo la realizzazione di fabbriche intelligenti e completamente automatizzate per la lavorazione del riso. Combinando tecnologie di rilevamento all’avanguardia con un’automazione intelligente, l’analizzatore S+ trasforma il controllo qualità del riso in un processo preciso e basato sui dati, garantendo risultati costanti su tutta la linea di produzione.
L'analizzatore S+ supporta una valutazione completa della qualità in più di 30 scenari di rilevamento con indice completo, garantendo una valutazione approfondita di tutti i parametri qualitativi critici. Ciò include la misurazione del tasso di riso rotto, del tasso di riso farinoso, del tasso di riso giallo, del tasso di residuo di crusca, del tasso di residuo di germe, del tasso di macchie, del tasso di cereali misti e di numerosi altri indicatori qualitativi essenziali che determinano il valore finale del prodotto e la sua commercializzabilità. Integrando una tecnologia di rilevamento basata su immagini multidimensionali, l'analizzatore S+ consente un'ispezione qualitativa completa e intuitiva, senza zone d'ombra, offrendo una visibilità totale su ogni aspetto della qualità del chicco di riso.
Operando con notevole efficienza, l'analizzatore S+ esegue il rilevamento dinamico di cicli in 2-3 minuti, elaborando singoli campioni di prova compresi tra 200 e 500 grammi. Questa capacità di rilevamento su campioni di grandi dimensioni garantisce un'elevata accuratezza dei risultati delle prove, consentendo un controllo preciso della qualità del riso e riducendo al minimo l'incertezza nelle decisioni produttive. La possibilità del sistema di elaborare campioni di notevole entità fornisce fiducia nell'affidabilità dei dati, permettendo ai responsabili della produzione di apportare aggiustamenti informati ai parametri di processo con assoluta certezza.
Un'innovazione chiave dell'analizzatore S+ è la sua capacità di eliminare i tradizionali silos dati esistenti tra dispositivi separati negli ambienti produttivi convenzionali. Invece di operare in isolamento, l'analizzatore S+ stabilisce un sistema di controllo a ciclo chiuso che si collega direttamente all'attrezzatura per la selezione del colore e all'infrastruttura del sistema controllato dal cloud. Questa connettività integrata garantisce che i dati qualitativi fluiscano senza interruzioni dall'analizzatore verso l'ecosistema più ampio di gestione della produzione, consentendo una risposta in tempo reale alle variazioni qualitative e un'ottimizzazione continua del processo.
L’integrazione del sistema controllato dal cloud rappresenta un progresso fondamentale nella gestione delle linee di produzione del riso. Collegando l’analizzatore S+ all’infrastruttura cloud centralizzata, gli operatori degli impianti ottengono funzionalità di monitoraggio remoto, analisi dati complete e informazioni predittive che favoriscono l’eccellenza operativa. Questa architettura consente di monitorare e gestire più sedi produttive da un unico centro di controllo, riducendo in modo significativo i requisiti di manodopera e migliorando coerenza e qualità in tutti gli impianti.
L’implementazione dell’analizzatore S+ nelle linee automatizzate di produzione del riso offre notevoli vantaggi operativi. Il sistema elimina le valutazioni soggettive della qualità fornendo misurazioni oggettive e quantificate per ogni parametro qualitativo. Questa oggettività garantisce coerenza nella qualità del prodotto, riduce gli sprechi derivanti da decisioni errate di selezione e migliora l’efficienza complessiva della produzione. Inoltre, i dettagliati dati qualitativi generati dall’analizzatore S+ forniscono un feedback prezioso per l’ottimizzazione del processo, aiutando i produttori a identificare ed eliminare i problemi qualitativi alla loro origine.
L’integrazione dell’analizzatore S+ con i sistemi di selezione cromatica crea una soluzione completa per la gestione della qualità nelle moderne strutture di lavorazione del riso. Piuttosto che eseguire operazioni in sequenza, questi sistemi operano in sinergia, con l’analizzatore che fornisce un feedback in tempo reale per guidare le decisioni di selezione. Questo funzionamento coordinato massimizza il rendimento pur mantenendo rigorosi standard qualitativi, garantendo così prestazioni economiche ottimali per i produttori di riso.
Per i produttori di riso che desiderano modernizzare le proprie operazioni e acquisire vantaggi competitivi in mercati sempre più esigenti, l’analizzatore S+ rappresenta un investimento strategico. Il sistema consente la costruzione di impianti produttivi intelligenti che operano con un intervento umano minimo, garantendo al contempo una qualità superiore del prodotto. Automatizzando il controllo qualità e integrando i dati nell’intero ambiente produttivo, l’analizzatore S+ aiuta i produttori a ridurre i costi operativi, migliorare la coerenza del prodotto e rispondere rapidamente alle richieste di mercato relative a specifiche classi di qualità.
